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HGL-1600/3系列负荷隔离开关

HGL-1600/3系列负荷隔离开关

HGL负荷隔离开关的合闸过程和分闸过程相反,在隔离刀充分接触进线板和出线板后,真空灭弧室在快速机构的带动下,进行合闸。因为在开关上装有过中弹簧,所以开关的分闸及合闸过程都是在瞬间完成的,通过机构联动,时序配合,使开关具有很高的开断及关合能力。

HGL-100/4系列负荷隔离柜内操作开关

HGL-100/4系列负荷隔离柜内操作开关

在 高压作用下,断开点将产生强烈电弧,并很难自行熄灭,甚至可能造成飞弧(相对地或相间短路),烧损设备,危及人身安全,这就是所谓“带负荷拉隔离开关”的 严重事故。隔离开关还可以用来进行某些电路的切换操作,以改变系统的运行方式。例如:在双母线电路中,可以用隔离开关将运行中的电路从一条母线切换到另一 条母线上。同时,也可以用来操作一些小电流的电路

HGL-250/3系列负荷隔离柜内操作开关

HGL-250/3系列负荷隔离柜内操作开关

负荷隔离开关主要用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离,以保证检修工作的安全。隔离开关的触头全部敞露在空气中,具有明显的断开点,隔离开关没有灭弧装置,因此不能用来切断负荷电流或短路电流

HGL-160/3系列负荷隔离柜内操作开关

HGL-160/3系列负荷隔离柜内操作开关

一般情况下,出线柜是从上面母线通过开关柜向下供电,在断路器前面需要一组隔离开关是要与电源隔离,但有时,断路器的后面也有来电的可能,如通过其它环路的反送,电容 器等装置的反送,故断路器 的后面也需要一组隔离开关。

HGL-100/3系列负荷隔离柜内操作开关

HGL-100/3系列负荷隔离柜内操作开关

一般在断路器前后二面各安装一组隔离开关 ,目的均是要将断路器与电源 隔离,形成明显断开点;因为原来的断路器采用的是油断路器,油断路器需要经常检修,故二侧就要有明显断开点,以利于检修;

HGL-250/4系列负荷隔离柜内操作开关

HGL-250/4系列负荷隔离柜内操作开关

操作手柄和触头系统有可靠的连接结构,保证手柄的开断和触头的开断相对应,因此,手柄的位置可以作为触头位置的可靠指示。用于隔离电源 ,将高压检修设备与带电设备断开,使其间有一明显可看见的断开点。

HGL-1000/3系列负荷隔离柜内操作开关

HGL-1000/3系列负荷隔离柜内操作开关

电动斥力为传统构造的1/n2,即每个动静触头接触处的斥力为1/n2,当故障时随着斥力的上升,而动静触头系统中的弹簧提供防止触头分开的力同时上升,能承受大于100kA的故障电流。

HGL-1250/4J系列负荷隔离柜外操作开关

HGL-1250/4J系列负荷隔离柜外操作开关

隔离开关熔断器组的触头系统是将刀形静触头和圆柱形动触头进行组合,在正常情况下接通时,由圆柱形动触头和刀形静触头相互摩擦使触头表面擦净以保证接触良好,触头系统中具有N个圆柱,则每个圆柱在闭合时仅通过1/n过电流

HGL-400/4系列负荷隔离柜内操作开关

HGL-400/4系列负荷隔离柜内操作开关

1.隔离开关熔断器组达到分断660V,AC-23类别能力。在构造上将触头系统分为4个断口,开关能以与人力操作无关的高速度进行通断运行并具有灭弧装置,因此燃弧时间和触头发热都减少,使触头寿命得到延长,开关也能够接通更大的短路故障电流。

HGL-160/3系列负荷隔离柜内操作开关

HGL-160/3系列负荷隔离柜内操作开关

隔离开关熔断器组具有反时延特别性能,即过载电流小时,熔断时间长;过载电流大时,熔断时间短。所以,在一定过载电流范围内,当电流恢复正常时,熔断器不会熔断,可继续使用。熔断器有各种不同的熔断特别性能曲线,可以适用于不同类型保护对象的需要。

HGL-250/3系列负荷隔离柜内操作开关

HGL-250/3系列负荷隔离柜内操作开关

品牌通泰型号HGL-250/3额定电压690(V)额定电流250(A)极数3额定绝缘电压690V额定频率50(HZ)机械寿命10000产品认证CCC材质紫铜高熔点材质如铜、银,其熔点高,不容易熔断,但由于其电阻率较低,可制成比低熔点熔体较小的截面长度,熔断时产生的金属蒸气少,适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可显著改变熔断器的熔断特别性能。

HGL-400/3系列负荷隔离柜内操作开关

HGL-400/3系列负荷隔离柜内操作开关

由熔体、外壳和支座 3部分组成,其中熔体是控制熔断特别性能的关键元件。熔体的材质、长度和形状决定了熔断特别性能。熔体材质分为低熔点和高熔点两类。低熔点材质如铅和铅合金,其熔点低容易熔断,由于其电阻率较大,故制成熔体的截面长度较大,熔断时产生的金属蒸气较多,只适用于低分断能力的熔断器。

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